铆钉原理

铆钉是一种紧固件，用于连接两个带通孔的零件。其原理主要基于利用金属柱的变形来实现固定。以下是铆钉的几个主要工作原理：

1. 普通铆钉 ：

使用比预制孔直径稍小的金属圆柱或金属管（铆钉），穿过需要铆合的工件。

对铆钉两端面敲击或加压，使金属柱变形增粗，同时在两端形成铆钉头（帽）。

工件不能从铆钉上脱出，在受外力作用时，由钉杆和钉帽承受产生的剪切力，防止工件分离。

2. 拉铆钉 ：

拉铆钉为一空心铆钉，中央装有一只钉梗，末端为圆领形，中央具有刻度。

操作时首先钻铆钉孔，插入拉断铆钉，利用手动或气动铆钉枪的夹头套住拉铆钉梗，并施以拉力将铆钉钉梗咬住。

钉梗头受压力，迫使材质较软的拉铆钉头向外扩张成凸缘形，从而使材料紧密结合。

再一次加拉力直到钉梗被拉断为止，完成板材的铆接。

3. 抽芯铆钉 ：

抽芯铆钉工作原理是通过借助拉铆枪，用一个由里向外的力来拉动芯头而实现。

插入铆孔后，使用拉铆枪拉动钉杆，钉杆与钉套之间产生相对位移，钉套被固定，钉杆上的剪断环挤压钉套内孔，形成盲端镦头，并使钉套膨胀，与结构产生夹紧力。

当锁圈触及到顶片后，锁圈被压迫变形，形成填充钉套端头凹槽的“安全锁”，钉杆和钉套完全被锁在一起。

4. 径向铆接 ：

铆头按11瓣梅花轨迹运动，使铆钉材料产生力变形后达到一次性成型铆接。

5. 摆碾铆接 ：

电机通过连轴器将运动传递给主轴，液压或气压系统驱动活塞连同主轴向下施压使铆接头接触铆钉。

铆头围绕铆钉中心线公转，同时铆头在切向力的作用下自转，形成无滑动碾压。

6. 油压或气压直向冲压铆接 ：

采用油压或气压驱动，冲头到工件铆接部位产生直向压力铆接。

7. 自动送钉铆接 ：

铆钉通过滚钉盘转动后自动经滑道流向下钉嘴，操作工再将产品零件放入下模具的顶针上。

通过凸轮转动带动摆动杆下压，使铆钉下压下模具的顶针，最后产品铆钉翻边成型。

这些原理展示了铆钉在连接和固定工件方面的多样性和灵活性。

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